1、空調N2和N4有什么區別

標識空調的能效比高低。N2表示空調是二級能效比，N4表示是四級能效比。二級能效比比四級能效比高，相對更省電，但價格也相對要高一些。應根據空調的使用頻率來選購，使用頻率高，開機時間長的，應購買能效比高的空調為妥。如果使用頻率低，開機時間短，購買能效比較低的空調即可，畢竟比較便宜些。 空調N2代表二級能效比。N4代表四級能效比。二級能效比比四級能效比更加節能[省電]。

2、POS機顯示交易失敗狀態碼N4怎么回事?

他們如果顯示交易狀態碼a4，那可能就是說出現了一些故障，還是重新對退出重新設置一下吧，看看能不能解決。

3、商品條碼上的數字分別代表什么?

在我國，零售商品條碼的主要類型為EAN-13商品條碼，其代碼采用EAN/UCC-13結構，由13位數字組成，其結構如下表：
EAN/UCC-13代碼結構
廠商識別代碼
商品項目代碼 校驗碼
結構一 N1N2N3N4N5N6N7 N8N9N10N11N12 N13
結構二 N1N2N3N4N5N6N7N8 N9N10N11N12 N13

1． 前綴碼
廠商識別代碼最前面的2～3位數字稱為前綴碼，由國際物品編碼協會分配給不同的國家和地區的編碼組織。我國大陸地區已使用的前綴碼為690～693，香港地區前綴碼為489，臺灣地區的前綴碼為471。

2．廠商識別代碼
廠商識別代碼由7～8位數字組成，位于EAN/UCC-13代碼的最左側，由中國物品編碼中心負責分配和管理。在我國，當前綴碼為690或691時，廠商識別代碼為7位，如結構一；當前綴碼為692或693時，廠商識別代碼為8位，如結構二。
一個企業一般只有一個廠商識別代碼。但如果因產品項目太多導致編碼容量不夠用，可以向中國物品編碼中心申請增加廠商識別代碼。

3．商品項目代碼
商品項目代碼由4～5位數字組成，由廠商負責編制。在使用同一廠商識別代碼的前提下，廠商必須確保每個商品項目代碼的唯一性。

在我國，商品項目代碼目前有兩種結構。當前綴碼為690或691時，廠商識別代碼為7位，商品項目代碼為5位，如結構一，可標識100000種商品；當前綴碼為692或693時，廠商識別代碼為8位，商品項目代碼為4位，如結構二，可標識10000種商品。

4．校驗碼
校驗碼由1位數字組成，是根據前12位數值按GB 12904《商品條碼》國家標準規定的公式計算而得，用來校驗前12位數字的譯碼正確性。廠商在編制商品項目代碼時，不必計算校驗碼，其數值由制作條碼原版膠片或打印條碼符號的軟件自動生成。 日期和貨物的批號

4、數控車床編程中26個英文字母代表什么意思?

FANUC數控G代碼，常用M代碼：\r\n代碼名稱-功能簡述\r\nG00------快速定位\r\nG01------直線插補\r\nG02------順時針方向圓弧插補\r\nG03------逆時針方向圓弧插補\r\nG04------定時暫停\r\nG05------通過中間點圓弧插補\r\nG07------Z樣條曲線插補\r\nG08------進給加速\r\nG09------進給減速\r\nG20------子程序調用\r\nG22------半徑尺寸編程方式\r\nG220-----系統操作界面上使用\r\nG23------直徑尺寸編程方式\r\nG230-----系統操作界面上使用\r\nG24------子程序結束\r\nG25------跳轉加工\r\nG26------循環加工\r\nG30------倍率注銷\r\nG31------倍率定義\r\nG32------等螺距螺紋切削，英制\r\nG33------等螺距螺紋切削，公制\r\nG53,G500-設定工件坐標系注銷\r\nG54------設定工件坐標系一\r\nG55------設定工件坐標系二\r\nG56------設定工件坐標系三\r\nG57------設定工件坐標系四\r\nG58------設定工件坐標系五\r\nG59------設定工件坐標系六\r\nG60------準確路徑方式\r\nG64------連續路徑方式\r\nG70------英制尺寸寸\r\nG71------公制尺寸毫米\r\nG74------回參考點(機床零點)\r\nG75------返回編程坐標零點\r\nG76------返回編程坐標起始點\r\nG81------外圓固定循環\r\nG331-----螺紋固定循環\r\nG90------絕對尺寸\r\nG91------相對尺寸\r\nG92------預制坐標\r\nG94------進給率，每分鐘進給\r\nG95------進給率，每轉進給\r\n功能詳解\r\nG00—快速定位\r\n格式：G00X(U)__Z(W)__\r\n說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件\r\n進行加工。\r\n(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他\r\n軸繼續運動，\r\n(3)不運動的坐標無須編程。\r\n(4)G00可以寫成G0\r\n例：G00X75Z200\r\nG0U-25W-100\r\n先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。\r\nG01—直線插補\r\n格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)\r\n說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令\r\n進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。\r\n(2)G01也可以寫成G1\r\n例：G01X40Z20F150\r\n兩軸聯動從A點到B點\r\nG02—逆圓插補\r\n格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____\r\n說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，\r\n圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。\r\nI是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。\r\n（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。\r\n注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙\r\n懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。\r\n（3）G02也可以寫成G2。\r\n例：G02X60Z50I40K0F120\r\n格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿\r\n說明：（1）不能用于整圓的編程\r\n（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；\r\n“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。\r\n（3）它以終點點坐標為準，當終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。\r\n例：G02X60Z50R20F120\r\n格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__\r\n格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___\r\n這兩種編程格式基本上與格式2相同\r\nG03—順圓插補\r\n說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。\r\nG04—定時暫停\r\n格式：G04__F__或G04__K__\r\n說明：加工運動暫停，時間到后，繼續加工。暫停時間由F后面的數據指定。單位是秒。\r\n范圍是0.01秒到300秒。\r\nG05—經過中間點圓弧插補\r\n格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____\r\n說明：（1）X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似\r\n例：G05X60Z50IX50IZ60F120\r\nG08/G09—進給加速/減速\r\n格式：G08\r\n說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10％，\r\n如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。\r\nG22(G220)—半徑尺寸編程方式\r\n格式：G22\r\n說明：在程序中獨自占一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是\r\n以半徑為準的。\r\nG23(G230)—直徑尺寸編程方式\r\n格式：G23\r\n說明：在程序中獨自占一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是\r\n以直徑為準的。\r\nG25—跳轉加工\r\n格式：G25LXXX\r\n說明：當程序執行到這段程序時，就轉移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。\r\nG26—循環加工\r\n格式：G26LXXXQXX\r\n說明：當程序執行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環體，\r\n循環次數由Q后面的數值決定。\r\nG30—倍率注銷\r\n格式：G30\r\n說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。\r\nG31—倍率定義\r\n格式：G31F_____\r\nG32—等螺距螺紋加工（英制）\r\nG33—等螺距螺紋加工（公制）\r\n格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____\r\n說明：（1）X、Z為終點坐標值，F為螺距\r\n（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。\r\n（3）X值的變化，能加工錐螺紋\r\n（4）使用該指令時，主軸的轉速不能太高，否則刀具磨損較大。\r\nG50—設定工件坐標/設定主軸最高（低）轉速\r\n格式：G50S____Q____\r\n說明：S為主軸最高轉速，Q為主軸最低轉速\r\nG54—設定工件坐標一\r\n格式：G54\r\n說明：在系統中可以有幾個坐標系，G54對應于第一個坐標系，其原點位置數值在機床\r\n參數中設定。\r\nG55—設定工件坐標二\r\n同上\r\nG56—設定工件坐標三\r\n同上\r\nG57—設定工件坐標四\r\n同上\r\nG58—設定工件坐標五\r\n同上\r\nG59—設定工件坐標六\r\n同上\r\nG60—準確路徑方式\r\n格式：G60\r\n說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準確路徑編程時，那么在進行\r\n下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)\r\nG64—連續路徑方式\r\n格式：G64\r\n說明：相對G60而言。主要用于粗加工。\r\nG74—回參考點(機床零點)\r\n格式：G74XZ\r\n說明：（1）本段中不得出現其他內容。\r\n（2）G74后面出現的的座標將以X、Z依次回零。\r\n（3）使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關。\r\n（4）也可以進行單軸回零。\r\nG75—返回編程坐標零點\r\n格式：G75XZ\r\n說明：返回編程坐標零點\r\nG76—返回編程坐標起始點\r\n格式：G76\r\n說明：返回到刀具開始加工的位置。\r\nG81—外圓(內圓)固定循環\r\n格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__\r\n說明：(1)X，Z為終點坐標值，U，W為終點相對于當前點的增量值。\r\n(2)R為起點截面的要加工的直徑。\r\n(3)I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數，并且兩者的符號應相同。\r\n符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。\r\n(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關，如：有錐度或沒有度，\r\n正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。\r\n(5)F為切削加工的速度(mm/min)\r\n(6)加工結束后，刀具停止在終點上。\r\n例：G81X40Z100R15I-3K-1F100\r\n加工過程：\r\n1：G01進刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進行深度切削：\r\n2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結束則停止：\r\n3：G01退刀I到安全位置，同時進行輔助切面光滑處理\r\n4：G00快速進刀到高工面I外，預留I進行下一步切削加工，重復至1。\r\nG90—絕對值方式編程\r\n格式：G90\r\n說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標值全部是以編程零點為基準的。\r\n(2)系統上電后，機床處在G狀態。\r\nN0010G90G92x20z90\r\nN0020G01X40Z80F100\r\nN0030G03X60Z50I0K-10\r\nN0040M02\r\nG91—增量方式編程\r\n格式：G91\r\n說明：G91編入程序時，之后所有坐標值均以前一個坐標位置作為起點來計算\r\n運動的編程值。在下一段坐標系中，始終以前一點作為起始點來編程。\r\n例：N0010G91G92X20Z85\r\nN0020G01X20Z-10F100\r\nN0030Z-20\r\nN0040X20Z-15\r\nN0050M02\r\nG92—設定工件坐標系\r\n格式：G92X__Z__\r\n說明：(1)G92只改變系統當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，達到設定坐標\r\n原點的目的。\r\n(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值。\r\n(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。\r\nG94—進給率，每分鐘進給\r\n說明：這是機床的開機默認狀態。\r\nG20—子程序調用\r\n格式：G20L__\r\nN__\r\n說明：(1)L后為要調用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。\r\nN后面只允許帶數字1~99999999。\r\n(2)本段程序不得出現以上描述以外的內容。\r\nG24—子程序結束返回\r\n格式：G24\r\n說明：(1)G24表示子程序結束，返回到調用該子程序程序的下一段。\r\n(2)G24與G20成對出現\r\n(3)G24本段不允許有其它指令出現。\r\n]實例\r\n例：通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程，請注意應用\r\n程序名：P10\r\nM03S1000\r\nG20L200\r\nM02\r\nN200G92X50Z100\r\nG01X40F100\r\nZ97\r\nG02Z92X50I10K0F100\r\nG01Z-25F100\r\nG00X60\r\nZ100\r\nG24\r\n如果要多次調用，請按如下格式使用\r\nM03S1000\r\nN100G20L200\r\nN101G20L200\r\nN105G20L200\r\nM02\r\nN200G92X50Z100\r\nG01X40F100\r\nZ97\r\nG02Z92X50I10K0F100\r\nG01Z-25F100\r\nG00X60\r\nZ100\r\nG24\r\nG331—螺紋加工循環\r\n格式：G331X__Z__I__K__R__p__\r\n說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋\r\n(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可\r\n(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值\r\n(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值\r\n(5)K螺距KMM\r\n(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完\r\n提示：\r\n1、每次進刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進刀來光整螺紋面\r\n2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。\r\n3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。\r\n例子：\r\nM3\r\nG4f2\r\nG0x30z0\r\nG331z-50x0i10k2r1.5p5\r\nG0z0\r\nM05\r\n注意事項\r\n補充一下:\r\n1、G00與G01\r\nG00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工\r\nG01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工\r\n2、G02與G03\r\nG02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補\r\n3、G04(延時或暫停指令）\r\n一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽\r\n4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心\r\nG17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面\r\nG18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定\r\nG19:Y-Z平面或與之平行的平面\r\n5、G27、G28、G29參考點指令\r\nG27:返回參考點，檢查、確認參考點位置\r\nG28:自動返回參考點（經過中間點）\r\nG29:從參考點返回，與G28配合使用\r\n6、G40、G41、G42半徑補償\r\nG40：取消刀具半徑補償\r\n7、G43、G44、G49長度補償\r\nG43：長度正補償G44：長度負補償G49：取消刀具長度補償\r\n8、G32、G92、G76\r\nG32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環G76：螺紋切削復合循環\r\n9、車削加工：G70、G71、72、G73\r\nG71：軸向粗車復合循環指令G70：精加工復合循環G72：端面車削，徑向粗車循環G73：仿形粗車循環\r\n10、銑床、加工中心：\r\nG73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環G82：深孔鉆削循環\r\nG74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環G86：鏜孔加工循環\r\nG85：鉸孔G80：取消循環指令\r\n11、編程方式G90、G91\r\nG90：絕對坐標編程G91：增量坐標編程\r\n12、主軸設定指令\r\nG50：主軸最高轉速的設定G96：恒線速度控制G97：主軸轉速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點（中間孔）G98：返回到參考點（最后孔）\r\n部分通用M代碼：\r\n代碼功能格式\r\nM00程序停止\r\nM01選擇停止\r\nM02程序結束\r\nM03主軸正向轉動開始\r\nM04主軸反向轉動開始\r\nM05主軸停止轉動\r\nM30結束程序運行且返回程序開頭\r\nM98子程序調用M98Pxxnnnn\r\n調用程序號為Onnnn的程序xx次。\r\nM99子程序結束子程序格式：\r\nFANUC系統操作面板按鍵：\r\nRESET復位鍵\r\n按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等。\r\nCURSOR光標移動鍵\r\n移動光標至編輯處\r\nPAGE頁面轉換鍵CRT畫面向前變換頁面RT畫面向后變換頁面\r\n地址和數字鍵按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字符\r\nPOS位置顯示鍵在CRT上顯示機床現在的位置\r\nPRGRM程序鍵在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序\r\n在MDI方式，輸入和顯示MDI數據在自動方式，指令值顯示\r\nMENUOFFSET偏置值設定和顯示\r\nDGNOSPARAM自診斷參數鍵參數設定和顯示，診斷數據顯示\r\nOPRALARM報警號顯示鍵報警號顯示及軟件操作面板的設定和顯示\r\nAUXGRAPH圖形顯示鍵圖形顯示功能\r\nINPUT輸入鍵用于參數或偏置值的輸入；啟動I/O設備的輸入；MDI方式下的指令數據的輸\r\nOUTPTSTART輸出啟動鍵輸出程序到I/O設備\r\nALTER修改鍵修改存儲器中程序的字符或符號\r\nINSRT插入鍵在光標后插入字符或符號\r\nCAN取消鍵取消已鍵入緩沖器的字符或符號\r\nDELET刪除鍵刪除存儲器中程序的字符或符號

5、N4Φ18中的N代表啥意思?

N代表數目、數量的意思（英文number的首字母），確切解釋還要看你這摘錄部分的具體出處。 抗扭鋼筋

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